Dịch
Trong một môi trường sản xuất cạnh tranh như hiện nay, việc tăng cường hiệu quả và năng suất là mục tiêu quan trọng của các doanh nghiệp. Sử dụng hệ thống robot cắt plasma là một giải pháp để đạt được mục tiêu này.
Cắt plasma là quá trình sử dụng dòng khí ion hóa tốc độ cao để cắt kim loại. Phương pháp này linh hoạt và có thể được áp dụng để cắt nhiều loại kim loại khác nhau như thép, nhôm và thép không gỉ. Cắt plasma có thể ứng dụng với các chi tiết gia công phức tạp, có đường cong hay dạng ống, quan trọng là ứng dụng linh hoạt với độ dày tấm kim loại khác nhau.
Quá trình cắt plasma thủ công tốn thời gian và công sức. Việc vận hành thủ công đòi hỏi tay nghề, kỹ năng thao tác chính xác với mỏ cắt và duy trì của kỹ thuật viên. Việc sử dụng robot cắt plasma trong quy trình sản xuất có thể tự động hóa hoàn toàn, cải thiện đáng kể hiệu quả và năng suất. Hệ thống robot cắt plasma có khả năng lập trình để cắt các hình dạng và mẫu phức tạp với độ chính xác cao. Hệ thống tự động hoá thậm chí có thể hoạt động liên tục 24/7 mà không cần sự can thiệp của con người. Tự động hóa quy trình cắt plasma, robot có thể loại bỏ nguy cơ chấn thương cho người vận hành.
Hệ thống Robot cắt plasma bao gồm:
1. Đầu cắt plasma: Đầu cắt plasma là phần của máy cắt plasma tiếp xúc trực tiếp với bề mặt làm việc và thực hiện quá trình cắt.
2. Tay robot hoặc cơ chế chuyển động: cơ chế chuyển động thông qua trục di chuyển máy cắt plasma trên bề mặt gia công. Các robot thường sử dụng hệ thống 3 trục hoặc 6 trục để điều khiển chuyển động. Hệ thống này có thể bao gồm các trục độc lập hoặc hệ thống khung trượt.
3. Hệ thống điều khiển và phần mềm: Hệ thống điều khiển và lập trình giúp điều chỉnh chính xác chuyển động của robot cắt plasma. Nó cho phép người vận hành lập trình và kiểm soát các thông số cắt như tốc độ cắt, áp suất plasma và khoảng cách cắt. Phần mềm giúp giảm thời gian thiết lập thông số kỹ thuật từ vài ngày xuống còn vài phút, tự động tối ưu hóa đường cắt và kiểm tra lỗi mà không đòi hỏi trình độ kỹ thuật quá cao từ kỹ thuật viên vận hành.
4. Hệ thống điều hướng và định vị: Hệ thống điều hướng và định vị được sử dụng để xác định vị trí chính xác của máy cắt plasma trên bề mặt tấm gia công. Sử dụng các cảm biến, bộ mã hóa hoặc hệ thống theo dõi để đảm bảo sự chính xác và định vị đúng vị trí cắt.
6. Hệ thống quản lý chất lượng: Một số robot cắt plasma có hệ thống quản lý chất lượng tích hợp để kiểm tra và đảm bảo chất lượng cắt. Bao gồm hệ thống quan sát, đo lường và phân tích để phát hiện lỗi cắt theo thời gian thực và phản hồi tới trung tâm điều khiển để điều chỉnh quá trình cắt.
Liên hệ ngay chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn nhanh nhất:
