vanhanhmaycatkhi

VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG THIẾT BỊ CẮT KHÍ

Trong quá trình sử dụng thiết bị cắt khí, các bạn nên để ý một số việc nhỏ trước khi sử dụng máy, đảm bảo cho máy tốt nhất khi bắt đầu sử dụng làm tăng cao năng suất, chất lượng mối cắt và tuổi thọ của máy.

Vận hành và sử dụng thiết bị cắt khí

Kiểm tra tình trạng thiết bị 

Kiểm tra tình trạng ống dẫn xem có bị xước, bị rách ở đâu không,

Kiểm tra các đàu nối ống có bụi bẩn, lẫn dầu mỡ, hỏng hóc gì không

Kiểm tra van đầu bình có rò khí không.

MỎ CẮT KHÍ CẦM TAY

Bình điều chế axetylen (bình sinh khí)

Dùng khỉ không cỏ bình chứa khí, xanơi sản xuất C2H2, là thiết bị thực hiện phản ứng của đất đèn với nước để thu về C2H2

CaC2 + 2H20 = C2H2 + Ca(OH)2

Hiện nay có rất nhiều loại bình sinh khí khác nhau, mỗi loại chia ra các kiểu khác nhau nhưng đều cấu tạo bởi các bộ phận sau :

– Buồng sinh khí.
– Thùng chứa khí
– Thiết bị kiểm tra và an toàn

Các bộ phận trên cỏ thể bố trí thành một kết cấu chung hay lắp riêng rồi nối vởi nhau bằng ổng dẫn

Phân loại

Theo năng suất: 0,8 ; 1,25 ; 2 ; 3,2 ; 5 ; 10 ; 20 ; 80 (m3/h).
Theo cách lắp đặt: loại di động và cổ định.
Theo hệ thống điều chỉnh và theo sự tác dụng của nưóc với đất đèn

koike 1

Yêu cầu

– Năng suất phải phù hợp với lượng tiêu thụ khí C2H2 .Máy phải kín, bộ phận thu khí phải đủ lớn để khỉ ngưng lấy khí thiaxetylen không tỏa ra ngoài

-Máy lưu động, gọn nhẹ, dễ vận hành và sử dụng

mocat

Bình chứa khí axetylen

Việc cung cấp khí bằng máy sinh khí có nhiều bất tiện do đó ngày nay dùng phổ biến các bình khí điều chế sẵn. Bình axetylen chứa đày khối xốp than gỗ hoạt tính (290 – 320g/dm3 dung tích bình). Axetylen hòa tan trong axeton trở thành không nguy hiểm vì không gây nổ nữa và nằm lại trong khối xốp.

Khối xốp cần phải mềm và có độ xốp tối đa, không tác dụng với kim loại bình, không gây cặn bẩn trong quá trình làm việc. Khi mở van bình, axetylen bốc hơi ra khỏi axeton dưới dạng khí và đi đến van giảm áp, ống dẫn để tới mỏ cắt.

CẮT OXY – TÍNH CHẤT VÀ KỸ THUẬT CẮT

Khi sử dụng bình tránh va đập mạnh hoặc để nóng quá, không nên đặt nằm ngang, tránh bụi bẩn bám vào các bộ điều áp. Bình chứa axetylen chứa được áp suất khí tối đa 16at, áp suất của khí sẽ thay đổi theo nhiệt độ.

Áp suất axetylen thay đổi theo nhiệt độ

Nhiệt độ °c -5 0 5 10 15 20 25 30 35
Ap suât, MPa 1.34 1.4 1.5 1.65 1.8 1.9 2.15 2.35 2.6

Xem thêm : PHƯƠNG PHÁP CẮT VẬT LIỆU BẰNG MÁY CẮT KHÍ GAS

Sử dụng bình chứa axetylen thay cho các máy sinh khí có một ưu điểm: thiết bị đơn giản, gọn gàng và điều kiện làm việc tốt hơn, nâng cao năng suất làm việc cho người thợ cắt

Bình oxy

Bình chứa oxy được sơn màu xanh hoặc xanh da trời, chứa lượng khí có áp suất 150at. Oxy phải dùng đúng mục đích, các phần nối và làm kín của thiết bị chứa oxy, các ống dẫn oxy phải không dính chất dầu mỡ, bụi bẩn, sơn

Các loại bình oxy

Bình chứa oxy dạng khí

Kiểu

Thể tích bình

Áp suất

Lượng oxy

 

lít

MPa

Lít

50

50

20

10.000

40

40

15

6.000

10

10

20

2.000

Lắp dây dẫn và van giảm áp

– Dây dẫn khí oxi màu xanh, khí cháy màu trắng hoặc đỏ. Quay cửa xả khí về phía trái người thao tác để thổi sạch bụi bẩn

– Vặn nút điều chỉnh áp suất trên van giảm áp ngược chiều kim đồng hồ cho đến khi lỏng tay mới thôi

– Van oxi không có ren nên phải dùng gông, có miếng đệm bằng da để đảm bảo độ kín

– Kiểm tra các van trên mỏ cắt đảm bảo đã đóng.

– Dừng kim vặn tò từ (ngược chiều đồng hồ) van khóa đầu bình nếu không thấy có tiếng xi do rò khí và kim đồng hồ áp suất cao dịch chuyển là được. Khi thấy tiếng xì xì phải khóa van đầu bình, tháo đai ốc và làm biện pháp đảm bảo độ kín của chỗ ghép.

– Mở dần dàn van áp suất theo chiều kim đồng hồ, theo dõi đồng hồ đến khi đạt trị số áp suất yêu càu thì dừng lại.

– Xả thử van trên mỏ cắt

Vận hành mỏ cắt

Mở nhỏ van dẫn oxi vào buồng hỗn hợp

Mở van khí cháy rồi mồi lửa

Điều chỉnh van oxi hỗn họp để điều chỉnh chiều dài và công suất ngọn lửa

Nung nóng vật cắt đến trạng thái cháy thì mở van oxi cắt để tạo thành mạch cắt

Chế đô cắt khí

Tốc độ cắt

Ảnh hưởng đến chất lượng mối cắt

Tốc độ phải tương ứng với chiều dày cắt (tốc độ thấp thì sự cháy mạnh, tốc độ cao thi lượng không cắt hết lớn)

Lưu lượng khí

Lưu lượng khí tiêu hao phụ thuộc vào chiều dày vật cắt, trạng thái bề mặt vật cắt và độ tinh khiết của dòng oxy

Khoảng cách từ mỏ cắt đến vật cắt

Khoảng cách từ nhân ngọn lửa đến bề mặt vật cắt tốt nhất là từ 1,5…2,5 mm. Khoảng cách từ mỏ cắt tới bề mặt kim loại khi cắt thép s<100mm có thể tính theo công thức :

h = 1 + 2 (mm)

1: chiều dài nhân ngọn lửa (mm)

Khi cắt các tấm dày S > 100, oxi có áp suất thấp, h tính theo công thức :

h = 5 + 0,05 s (mm)

S : chiều dày tấm (mm)
Chế độ cắt dùng gas, mỏ gas

Chiều dày vật cắt (mm) Số hiệu bép cắt Áp lực khí (kg/cm2) Lưu lượng khí Tốc độ cắt (mm/ph)
02 Gas O2 căt O2 thổi Gas
5 00 1.5 0.2 690 1180 310 660
5-10 0 2 0.2 1200 1180 310 660 – 550
10-15 1 2.5 0.2 2100 1180 310 550 – 490
15-30 2 3 0.25 3400 1370 360 490 – 400
30-40 3 3 0.25 4300 1370 360 400 – 350
40-50 4 3.5 0.3 6500 1860 490 350 – 320
50 – 100 5 4 0.3 11000 1860 490 320 – 200
100-150 6 4 0.3 15000 3040 800 200 -150
150-250 7 4.5 0.4 22000 3720 980 150-80
250 – 300 8 4.5 0.4 28000 3720 980 80-45

Chế độ cắt dùng gas, mỏ axetylen

Chiêu dày vật cắt (mm) Sô hiệu bép cắt Ap lực khí (kg/cm2) Lưu lượng khí Tôc độ cắt (mm/ph)
O2 Gas O2 căt O2 thổi Gas
5 00 7 0.2 750 520 470 750
5-10 0 7 0.2 1100 520 470 750 – 680
10-15 1 7 0.2 2500 600 550 680 -600
15-30 2 7 0.2 3800 600 550 600 – 500
30-40 3 7 0.2 5400 600 550 500 – 450
40-50 4 7 0.2 7300 750 680 450 – 400
50 – 100 5 7 0.25 10000 860 780 400 – 260
100-150 6 7 0.3 14000 950 860 260 – 180
150-250 7 7 0.3 22000 1330 1210 180-100
250 – 300 8 7 0.4 35000 1600 1450 100 – 70

Gá phôi

Do không có tác dụng lực tong quá trình cắt nên phôi thường được đặt ở các vị trí ngay bên trong phân xưởng nhưng phải đảm bảo

Tránh xa nơi có các vật dễ cháy nổ

Mặt dưới của phôi phải được che chắn tránh xỉ bắn ra khi thổi oxi

Nếu cắt trên mặt bê tông phải dừng tấm kê

Xem thêm bài viết :

♦Hệ thống cắt Plasma  ||  ♦Tra chiều rộng vết cắt Plasma với mỏ cắt HyPro2000   ||  ♦Hội thảo về Công nghệ cắt Plasma 

♦CẮT PLASMA HYPERTHERM – ƯU ĐIỂM VƯỢT TRỘI  ||  ♦ỨNG DỤNG CẮT MÁY PLASMA CỦA POWERMAX HYPERTHERM

♦Plasma Hypertherm – Công nghệ cắt plasma Kỹ thuật cắt bằng khí

Xem thêm các loại máy cắt  

Máy cắt CNC Laser || Máy cắt Laser STX Mark III || Máy cắt Plasma, Thiết bị cắt Gas / LPG xách tay || Máy  cắt CNC Oxy-Gas/Plasma

Nếu quý khách có nhu cầu tư vấn trực tiếp hay đặt mua máy thì liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi luôn sẵn sàng..



Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ: 0904.282.282 - 0912.633.668 Để Yêu Cầu Tư Vấn Và Báo Giá Sản Phẩm !

Bài liên quan