CẤU TẠO CHI TIẾT MÁY HÀN YD – 350 RX/400RX

Cấu tạo chi tiết máy hàn YD – 350 RX/400RX – Chúng tôi đã trình bày với các bạn về thông số,lắp đặt,cấu hình…Ở phần Hướng dẫn sử dụng Máy hàn MIG/MAG YD – 350 RX/400RX.

Ở phần này sẽ trình bày chi tiết về các thành phần cấu tạo của Máy hàn YD 350 RX/ 400RX tên gọi và chức năng

Công tắc và rìa máy

Công tắc nguồn

– Bật, tắt nguồn của sản phẩm

– ấn nút để mở nắp máy

– vị trí cần gạt khi nhả máy (nghĩa là công tắc tự động tắt do quá dòng) và ở cùng vị trí với OFF

Khi bật nguồn, các vấn đề sau sẽ xảy ra

Quạt làm mát ở rìa máy quay

Màn hình 7 phần “7-segment display” trên bảng điều khiển sẽ hiển thị thông tin về phần mềm trong 4s

Đèn chỉ báo ở bảng điều khiển trước chỉ các cài đặt khi nguồn bật ở lần trước đó

Để vào được các đầu cực và công tắc

Nới lỏng bu long M5 và giắc trượt (theo hướng mũi tên) ở đáy của bảng điều khiển

Cầu chì động cơ 8A

Đây là một cầu chì bảo vệ cho động cơ của đầu cấp dây

Chú ý: Phải tắt nguồn trước khi thay thế hay kiểm tra cầu chì

Để thay thế hoặc kiểm tra tất cả các cầu chì trong máy, cần đảm bảo đã ngắt nguồn điện

Đầu cực kim loại cơ bản (-) đầu ra

Bu lông M10 gắn riêng

Nối cáp từ màng kim loại cơ bản

Đầu mỏ  (+) đầu ra

Bu lông M10 gắn riêng

Nối cáp từ màng kim loại cơ bản

Kết nối đầu cấp (6P)

Kết nối giắc cắm của cáp từ màng đầu cấp dây

Đầu nguồn vào (được bọc)

Đảm bảo gắn nắp sau khi kết nối với cáp nguồn

Dây mát (bulong M8)

(8)   Cầu chì 3A: cầu chì A3 cho van khí

(9)   Kết nối van khí: sử dụng từ cáp của người sử dụng từ van khí

(10)   Quạt  làm mát : đông đặt bất kì vật chắn nào gần khu vực này. Khi bật nguồn quạt sẽ quay. Nếu không hàn trong khoảng hơn 7 phút, quạt tự động dừng để tiết kiệm điện tới khi diễn ra quá trình hàn tiếp theo. Cần sử dụng đúng loại đầu cấp dây

Bảng điều khiển trước

1) Màn hình 7 phần (dòng hàn) : Màn hình này hiển thị dữ liệu cài đặt trong màn hình (2).

Ở chế độ chờ: Hiển thị giá trị dòng được cài đặt

Ở chế độ hàn: Hiển thị giá trị dòng hàn đo được

Chú ý: Nếu sử dụng điều khiển từ xa, màn hình hiển thị giá trị được cài đặt trong quá trình vận hành điều khiển từ xa và giá trị thay đổi sang giá trị đo được trong 2s sau khi dừng quá trình. Khi có lỗi không thể tự dò tìm xảy ra, các ký tự Err sẽ nhấp nháy

2) Màn hình 7 phần (điện áp): Màn hình này hiển thị dữ liệu cài đặt trong màn hình (1).

Ở chế độ chờ: Hiển thị giá trị điện áp được cài đặt

Ở chế độ hàn: Hiển thị giá trị điện áp đo được

PHÂN BIỆT HÀN TIG VÀ HÀN MIG

Chú ý: Nếu sử dụng điều khiển từ xa, màn hình hiển thị giá trị được cài đặt trong quá trình vận hành điều khiển từ xa và giá trị thay đổi sang giá trị đo được trong 2s sau khi dừng quá trình. Khi có lỗi không thể tự dò tìm xảy ra, số lỗi tương ứng sẽ nhấp nháy

3) Điều khiển dòng Crater: Khi chọn crater bằng công tắc lựa chọn chức năng, có thể điều khiển dòng crater từ 50A đến 350A (Ø0.8 và Ø1.0) 50A đến 400 A (Ø1.2)

4) Điều khiển điện áp Crater: Khi chọn Crater hoặc No crater bằng công tắc chức năng có thể điều chỉnh điện áp crater trong UNITARY.vị trí ở giữa là vị trí chuẩn. Điện áp crater được điều chỉnh “lower” bằng cách xoay công tắc sang bên trái và “higher-cao” bằng cách xoay sang bên phải

5) Điều chỉnh hồ quang : Điều chỉnh sụt phần điều khiển sóng . Từ giá trị chuẩn điều chỉnh đến HARD để tăng di/dt của phần đó.

Điều chỉnh  Thay đổi
STD Tiêu chuẩn
Tới SOFTHồ quang nhỏ hơn. Giảm bắn tóe
Tới HARD Hồ quang mạnh hơn.

Hồ quang ổn định hơn tốc độ hàn cao hơn

6)Công tắc lựa chọn dây: Lựa chọn dây trong quá trình hàn

7)Công tắc lựa chọn chức năng: Theo yêu cầu, có thể chọn Crater hoặc No Crater qua công tắc này

8)Công tắc kiểm tra khí: Có thể kiểm tra khí bảo vệ hoặc điều chỉnh tỉ lệ dòng. Trước khí hàn, cần sử dụng công tắc này để điều chỉnh dòng khí. Cài đặt ở vị trí CHECK. Để kiểm tra khí, đặt ở vị trí CHECK sau đó giá trị khí của đầu cấp dây sẽ ON và OFF trong 60s. Cài đặt ở vị trí WELD để kiểm tra khí ngay tức thì

9)Công tắc lựa chọn đường kính dây hàn: Lựa chọn loại đường kính dây hàn sử dụng

10)Công tắc khí: Chọn phương pháp hàn. Loại khí sử dụng được xác định theo việc lựa chọn sau: CO2: 100% khí CO2; MAG: 80% argon và 20% CO2

Bảng mạch PC

1. Tháo mặt trước để có thể tiếp cận với bảng mạch PC ở bên trong máy hàn

– Nới lỏng các bulong ở mặt trước

– Tháo mặt trước ra

2. Trên bảng mạch PC có các công thức lựa chọn DSW1

Công tắc lựa chọn DSW1

Có thể sử dụng chức năng đồng nhất/từng chức năng từ 1 của DSW1.

ON: Riêng từng chức năng

OFF: đồng nhất

Cài đặt tại nhà máy là ON.

Để thay công tắc, cần tắt nguồn

KẾT NỐI

Kêt nối đầu ra

Mở các nắp ở dưới của mặt trước để vào các đầu cực và thiết bị kết nối (nới lỏng các bulong để mở nắp)

Nối cáp từ đầu kim loại

Nối cáp từ đầu kim loại tới đầu – bằng bulong M10

Sau khi nối cần cách điện cho cáp bằng băng keo cách điện

Về cáp kim loại: (do khách hàng chuẩn bị) Sử dụng cáp có tiết diện từ 35mm2 trở lên để hàn hoặc cáp có bọc cao su chuyên dụng (không bao gồm dây)

Đảm bảo sử dụng cáp có tiết diện và chiều dai phù hợp với cáp kết nối (xem phần cáp kết nối)

Đảm bảo gắn đúng đầu kẹp

Chú ý: Sau khi hoàn thành khâu đấu nối cáp kim loại và cáp mỏ, cách điện cho cáp kết nối bằng băng keo cách điện

Nối cáp mỏ

Nối cáp mỏ từ đầu cáp dây đến đầu mỏ + bằng bulong M10

Sau khi nối cách điện cho cáp kết nối bằng băng keo cách điện

Nối cáp đầu cáp dây

Cắm giắc của cáp đầu cấp day từ đầu cấp dây vào trong bộ kêt nối của đầu cáp dây

Nối cáp mát

Đầu nối mát: Bulong M8

Dây mát: từ 14mm2 trở lên (do khách hàng tự chuẩn bị)

Nối cáp mát cần do các kỹ sư điện thực hiện

Nối cáp nguồn

Tắt nguồn ở hộp phân phối điện

Tháo nắp

Nối một đầu cáp nguồn với đầu vào

Chú ý: Không sử dụng gioăng để siết chặt

Lực xoăn 2.45Nm-3.40Nm

Lắp nắp đầu cực lại

Nối đầu còn lại với đầu tải của công tắc trong tủ phân phối điện

Kích thước cáp nguồn từ 14mm2 trở lên

Chúng tôi đã trình bày cấu tạo chi tiết về các thành phần trong Máy hàn YD -350RX

Để xem lại các thành phần cơ bản trong máy hàn mới bạn xem

Hướng dẫn sử dụng Máy hàn MIG/MAG YD – 350 RX/400RX

Phần sau chúng tôi sẽ trình bày phần cuối về cài đặt và hoàn thiên máy hàn.Các bạn đón đọc

Có vấn đề cần hỗ trợ  ! Mời bạn gọi vào số hotline sẽ có chuyên gia công nghệ về lĩnh vực hàn sẵn sàng tư vấn cho bạn



Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ: 0904.282.282 - 0912.633.668 Để Yêu Cầu Tư Vấn Và Báo Giá Sản Phẩm !

Bài liên quan